汽车行业密封条的制造关键在于用什么样的材料？

2022-03-10 14:09:13

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汽车行业密封条的制造关键在于用什么样的材料？

1、聚氯乙烯

聚氯乙烯(PVC)是传统的通用塑料，通过改性其耐老化性能和橡胶感大为改善，但由于其弹性较差，在密封条上主要用作内外侧条、和一些密封条的夹持部位材料。在卡车、农用车上PVC也常用作车身门框密封条，在轿车上常和EPDM组合用作浅色辅料。

2、三元乙丙橡胶

三元乙丙橡胶(EPDM)系由乙烯、丙烯单体加入少量非共轭二烯烃聚合而成。其结构的特点是在聚合物分子主链上无不饱和双键，而在支链上引入了不饱和双键。因而具有优良的耐天候性、耐热性、耐臭氧、耐紫外线性以及良好的加工性能和低压缩变形，是生产密封条的选择材料。目前，汽车密封条材料绝大部分都是采用EPDM作为主要原料。

根据密封条各部位和功能的不同，在实际应用中，在EPDM材料中加入硫化、防护、补强、操作体系材料和特殊赋予材料(如着色剂、发泡剂)，形成密实胶(包括黑色胶和彩色胶)和海绵胶。

3、热塑性弹性体

热塑性弹性体材料(TPE/TPV)是近年来发展的材料，两相组成的结构特点是由塑料和橡胶，所以在某种程度上，塑料和橡胶的特点，无需硫化在加工过程中，容易实现截面的准确控制，材料在一定条件下可以同时回收，环境污染小，因此，是车辆和密封系统设计师的关注。然而，由于其弹性和变形，它还不够成熟，不能生产出海绵体，而且价格也很高，所以它的用量非常有限。目前主要用于窗边栏和窗导槽的制造。随着TPE生产技术的改进和改进，其应用范围将进一步扩大。

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